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技術(shù)文章:科隆填料介紹金屬共軛環(huán)應(yīng)用裝置

更新時間:2025-04-16      點擊次數(shù):68

 

江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司生產(chǎn)的金屬共軛環(huán)是一種高效的填料,廣泛應(yīng)用于各種化工分離和傳質(zhì)裝置中,以下是一些常見的應(yīng)用裝置:

1、蒸餾塔:在石油煉制、化工生產(chǎn)等領(lǐng)域,蒸餾是一種常用的分離混合物的方法。金屬共軛環(huán)作為填料裝入蒸餾塔中,能夠增加氣液兩相的接觸面積和接觸時間,使氣液兩相間的傳質(zhì)過程更加充分,從而提高蒸餾分離的效率,實現(xiàn)不同沸點組分的有效分離。例如,在原油蒸餾中,可用于分離出汽油、柴油、煤油等不同餾分。

2、吸收塔:用于氣體吸收過程,當含有某種溶質(zhì)的氣體混合物通過裝有金屬共軛環(huán)的吸收塔時,吸收劑在填料表面形成液膜,氣體中的溶質(zhì)通過擴散作用進入液膜被吸收劑吸收。金屬共軛環(huán)的高比表面積和良好的流體力學性能,能使氣液充分接觸,提高吸收效率。如在煙氣脫硫過程中,可用于吸收煙氣中的二氧化硫。

3、解吸塔:與吸收塔過程相反,解吸塔是將溶解在液體中的氣體解吸出來。金屬共軛環(huán)在解吸塔中同樣起到促進氣液傳質(zhì)的作用,使液體中的溶質(zhì)更容易擴散到氣相中,從而實現(xiàn)解吸過程。例如,在從富氨水中解吸出氨氣的過程中有所應(yīng)用。

4、萃取塔:在萃取操作中,金屬共軛環(huán)能使兩種不互溶的液體(萃取劑和被萃取液)在塔內(nèi)充分接觸和混合,增加相間傳質(zhì)面積,提高萃取效率,使溶質(zhì)從一種液相轉(zhuǎn)移到另一種液相中。比如在從廢水中萃取回收重金屬離子時,金屬共軛環(huán)可以幫助萃取劑與廢水充分接觸,實現(xiàn)重金屬離子的高效萃取。



金屬共軛環(huán)產(chǎn)品介紹:

金屬共軛環(huán)屬中國華南理工大學開發(fā)。該填料揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點,采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu),兩端外卷邊及合適的長徑比,填料間或填料與塔壁間均為了點接觸,不會產(chǎn)生疊套,孔隙均勻,阻力小、亂堆時取定向排列,故有規(guī)整填料的特點,有較好的流體力學和傳質(zhì)性能。

金屬共軛環(huán)填料是新開發(fā)出來的一種新型填料, 結(jié)構(gòu)上除保留有鞍型填料的原弧形氣道外還保開孔型填料側(cè)壁開孔舌型窗葉的特點,揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點,采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu),兩端外卷邊及合適的長徑比、填料間或填料與塔壁間均為點接觸,不會產(chǎn)生疊套、孔隙均勻、阻力小,亂堆時取定向排列,故有規(guī)整填料的特點.
   金屬共軛環(huán)填料較其它開孔環(huán)形填料更為開敞,液體的匯聚分散點更多可以加劇液體的聚散和表面更新,這些特點使共軛環(huán)對流體的阻力小,而提供氣,液相接觸的表面大,從而已改善了填料的流體力學和傳質(zhì)性能。所以共軛環(huán)填料是一種通量大、壓降低、傳質(zhì)效率高、操作彈性大的填料。有較好的流體力學和傳質(zhì)性能。
金屬共軛環(huán)特性參數(shù)


型號

規(guī)格mm

堆積個數(shù)N0./m3

比表面積m2/m3

空隙率%

干填料因子M>-1>

Dg16

16×16×0.4

211100

311

97

324

Dg25

25×25×0.6

78500

181

96

193

Dg38

38×38×0.7

19400

108

97

119

Dg50

50×50×0.8

9700

83

96

96.8
















 

 

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